馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖模批發(fā)-沖模：

數(shù)控沖床模具原理上講，該技術(shù)是等壓成形，依賴高壓介質(zhì)改變板料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力狀態(tài)，能夠較好的改善局部成形，或者說有利於成形更加復(fù)雜的覆蓋件。

液壓折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。它對(duì)操作人員的操作技能要求比較高。

模具制造業(yè)對(duì)折彎機(jī)模具的需求也在不斷的增加。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機(jī)模具。

我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)與國外存在著差距，與國外產(chǎn)品相比，我國的差距主要是機(jī)床的高速有效化和精密化上。對(duì)高速加工技術(shù)，國外已進(jìn)行了多年的研究，對(duì)高速加工的機(jī)理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心、高速加工中心，數(shù)控沖床模具廣泛應(yīng)用于航空器鋁合金零件和模具加工上。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)則會(huì)形成卷邊和斷裂，工件也會(huì)變形。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時(shí)，刃邊偏移過大時(shí)會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進(jìn)行沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時(shí)研磨可有效延長模具的使用壽命。

五金沖壓模具在使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成沖壓模具的損壞。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

五金沖壓模具在加工過程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時(shí)處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過程中，要了解導(dǎo)致模具損壞的原因，及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少?zèng)_壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用

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